케이블 단선 방지 몰딩 설계 가이드 및 경도 추천

케이블 단선 방지 몰딩 기구설계의 디테일한 3D 모델링~~~

케이블 단선 방지 몰딩(Strain Relief, 오버몰딩) 설계는 전자기기와 산업용 장비의 케이블 수명을 결정짓는 매우 중요한 핵심 요소입니다.

제품을 개발하다 보면 케이블 연결부가 끊어지거나 피복이 벗겨지는 불량 이슈를 자주 겪게 됩니다.

이러한 단선 문제를 완벽하게 해결하기 위해서는 구조적으로 케이블을 꽉 잡아주는 ‘강도’와 꺾임을 부드럽게 흡수하는 ‘유연성’이 동시에 필요합니다.

오늘은 성공적인 시제품 제작과 금형 양산을 위해, 사용 환경과 케이블 굵기에 따른 최적의 경도(Shore) 및 소재 선택 가이드를 상세히 알려드립니다.

“사용자의 손끝까지 배려하는 소재 선택, 성공적인 제품 양산의 시작입니다.”

오버몰딩 설계 시 가장 많이 사용되는 경도는 일반적으로 Shore A 60 ~ Shore A 80 수준입니다.

하지만 제품의 특성에 따라 경도를 세밀하게 조정해야 완벽한 사용성을 확보할 수 있습니다.

부드러운 경도 (Shore A 40 ~ 60)

유연성이 극대화되어 케이블이 꺾일 때 받는 스트레스를 가장 부드럽게 분산시킵니다. 이어폰, 헬스케어 웨어러블 디바이스 등 잦은 구부러짐이 발생하고 사람의 손이 자주 닿는 얇은 케이블에 적합합니다.
표준 경도 (Shore A 60 ~ 80)

구조적 지지력과 유연성의 밸런스가 가장 뛰어난 단선 방지 몰딩의 ‘스위트 스팟’입니다. 일반적인 스마트폰 USB 충전 케이블, EV(전기차) 충전 케이블, 산업용 센서 케이블 등에 광범위하게 적용됩니다.
단단한 경도 (Shore A 80 ~ 95)

형태 유지가 뛰어나며 외부의 강한 충격이나 찢김(Tear)에 대한 저항성이 매우 높습니다. 굵직한 산업용 전원 케이블, 야외용 방수(IP67) 커넥터 등 무거운 하중을 견뎌야 하는 환경에 필수적입니다.

“그림이 아닌 제품을 만듭니다. 양산 실패의 위험, 위디자인의 DFM 설계로 해결하세요.“

“단선 제로에 도전하는 완벽한 디테일, 위디자인의 기구설계는 다릅니다.”

케이블의 특성과 타겟 단가에 맞추어 적절한 플라스틱 수지를 선택하는 것은 기구설계 및 금형 양산의 핵심 경쟁력입니다.

TPU (열가소성 폴리우레탄 / Shore A 60 ~ 95)

내마모성과 찢김 방지 능력이 탁월해 제품 수명을 비약적으로 늘려줍니다. 가혹한 환경을 견뎌야 하는 산업용 장비, 야외용 커넥터, EV 케이블에 최적화된 고급 소재입니다.
TPE (열가소성 엘라스토머 / Shore A 40 ~ 80)

고무처럼 매우 유연하고 그립감이 좋은 부드러운 촉감을 제공합니다. 사용자의 피부에 닿는 실내용 프리미엄 가전제품이나 정밀한 의료용 기기 케이블에 주로 쓰입니다.
PVC (폴리염화비닐 / Shore A 60 ~ 90)

가성비가 매우 뛰어나며, 난연성(UL 94V-0) 기준을 충족하기 쉬운 장점이 있습니다. 예산 절감이 중요한 일반 가전 및 전자기기에 가장 널리 사용되는 범용 소재입니다.