디지털도어락 제품디자인 단순한 외형의 아름다움을 넘어 일상의 안전과 직결되는 만큼 철저한 개발 프로세스가 필수적입니다.
스마트 홈 기기가 발전하면서 도어락 역시 하나의 세련된 인테리어 요소로 자리 잡았습니다.
2012년에 작업 되었던 결과물 입니다. 벌써 14년전의 디자인 입니다. ^^
오늘 위디자인(wedesign2012.com)에서는 초기 스케치부터 시작해 기구설계, 워킹목업 제작, 알루미늄 다이캐스팅을 거쳐 최종 양산에 이르는 생생한 제품 개발 스토리를 공유하고자 합니다.
스마트키와 도어락 제조를 준비 중이신 분들이라면, 이번 포스팅을 통해 퀄리티 높은 제품화 과정을 확인해 보시길 바랍니다.
1. 디지털도어락 제품디자인 유려한 곡면과 메탈릭 컬러의 완벽한 조화
현관문의 첫인상을 결정하는 것은 도어락의 전면부입니다. 이번 프로젝트에서는 사용자에게 세련된 느낌을 전달하기 위해 유광의 미려한 블랙 곡면 터치 윈도우를 적용했습니다. 빛을 받을 때마다 매끄럽게 떨어지는 라인이 시각적인 만족감을 극대화합니다.
또한, 다양한 문 소재와 인테리어 환경에 자연스럽게 녹아들 수 있도록 색상 선택의 폭을 넓혔습니다. 워킹 목업 단계에서 실버, 다크실버, 블랙에 이르는 세 가지 컬러 베리에이션을 기획하여 꼼꼼하게 테스트를 진행했습니다.
특히 겉면은 메탈릭한 컬러의 반광 마감 처리를 거쳐, 지문 오염을 최소화하면서도 시크하고 고급스러운 표면 질감을 성공적으로 구현해 냈습니다.
2. 디지털도어락 제품디자인 디테일이 살아 숨 쉬는 감성 라이팅 설계
프리미엄 제품과 일반 기기의 차이는 아주 작은 디테일에서 결정됩니다.
사용자가 손을 뻗어 문을 여는 순간의 경험을 향상시키기 위해 특별한 조명 효과를 기획했습니다.
핸들 레버 쪽에 직관적인 상태 표시가 가능하도록 블랙 스모그(Black Smog) 소재를 활용했습니다.
평소에는 다크한 일체감을 유지하다가, 작동 시에만 은은하게 빛이 투과되어 나오는 라이팅(Lighting) 시스템을 구축했습니다.
이러한 기구설계는 사용자의 편의성을 높일 뿐만 아니라, 어두운 밤에도 제품의 존재감을 은은하게 드러내는 감성적인 포인트가 됩니다.
3. 디지털도어락 제품디자인 견고함을 완성하는 알루미늄 다이캐스팅 기술
보안 기기의 핵심은 무엇보다 ‘튼튼함’입니다. 아무리 겉모습이 훌륭해도 외부의 충격을 견디지 못하면 본연의 가치를 잃게 됩니다.
이를 위해 내부 프레임과 주요 구조물은 알루미늄 다이캐스팅(Aluminum Die Casting) 공법을 채택했습니다.
정밀한 설계 데이터를 바탕으로 금형을 제작하고, 고압으로 쇳물을 밀어 넣어 뼈대를 완성하는 방식입니다.
사진에서 볼 수 있듯, 묵직하고 치밀하게 가공된 다이캐스팅 부품은 제품의 변형을 막아주며 화재나 물리적 파손으로부터 집안을 안전하게 지켜줍니다. 이렇듯 탄탄한 내부 설계가 뒷받침되었기에 외부의 수려한 폼팩터가 완벽하게 결합될 수 있었습니다.
성공적인 제품화를 위한 든든한 파트너, 위디자인
하나의 아이디어가 시장에 출시되는 완성품이 되기까지는 수많은 시행착오와 전문적인 기술력이 요구됩니다.
위디자인(WeDesign)은 단순한 외형 스케치에 머물지 않습니다.
감각적인 제품디자인을 시작으로, 생산을 고려한 치밀한 기구설계,
작동 테스트를 위한 시제품(워킹목업) 제작,
그리고 금형 개발과 최종 양산(Mass Production) 팔로우업에 이르기까지 원스톱 솔루션을 제공합니다.
고객의 비전이 현실의 성공적인 비즈니스로 이어질 수 있도록, 시작부터 끝까지 책임지는 신뢰의 협력사로 늘 함께하겠습니다. 제조와 디자인에 대한 고민이 있으시다면 언제든 위디자인의 문을 두드려주세요.
